卫生级不锈钢阀门焊接工艺特点及喷涂区别

   　卫生级不锈钢阀门焊接工艺特点及喷涂区别

　　卫生级不锈钢阀门焊接工艺是利用等离子弧作为热源，然后通过加热基体，使其表面液化，同时将喷焊粉末材料送入等离子弧中，粉末在弧柱中得到预热，呈熔化或半熔化状态，被焰流喷射至熔池后，充分熔化并排出气体和熔渣，喷枪移开后合金熔池凝固，形成喷焊层的工艺过程。

　　卫生级不锈钢阀门喷焊技术的主要特点如下:

　　(1>生产效率高，工艺稳定性好：因为卫生级不锈钢阀门等离子喷焊温度高、传热率大，因此喷焊速度快，生产率也较高，并能顺利地进行难熔材料的喷焊。

　　(2)喷焊层成分、组织均匀喷焊层平整光滑，尺寸可以得到较精确地控制，可获得在0. 125~8mm之间任意厚度的喷焊层。

　　卫生级不锈钢阀门采用的等离子弧喷焊与卫生级阀门等离子喷涂的区别：

　　1、在进行喷涂时，卫生级不锈钢阀门等离子弧建立在喷枪内部，钨阴极与铜阳极喷嘴之间，工件不带电，称为非转移弧。而卫生级不锈钢阀门等离子喷焊采用的则非转移弧和转移弧的联合弧。

　　2、卫生级不锈钢阀门喷焊与喷涂所使用的设备基本类似，但用单电源同时供应非转移弧和转移弧不太稳定，因此通常采用两台电源分别向非转移弧和转移弧供电。